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氧化锆氧分析仪系统分析

系统由转换器、检测器、电缆组成。

1、首先逐个检验上述三部分。

(1) 使用电位差计检查转换器

(2)使用标气检查检测器

2、系统检查好的方法:替换法

安装两套及以上的地方，可用对换法，即把该处的检测器与另一处的检测器对换，然后进行分析。安装两套以上的用户，建议准备完好的一套表，以备于应急分析。

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氧化锆分析仪的安装方式是什么

1.首先选择安装点。安装点的烟气温度应符合相关要求。一般来说，烟气温度低，氧化锆分析仪的探测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。如果测量点离烟气炉出口太近，由于温度高、流速快，探测器的不锈钢外壳会形成冲蚀腐蚀，降低使用寿命。如果测量点过高，由于烟道系统漏风，测量点的含氧量会过高，不能真实反映炉内烟气的含氧量。

2.然后是炉壁上的探测器固定法兰。过渡框架由钢制成。过渡框架的法兰可直接焊接在炉壁上或嵌入炉壁中，但要求气密性和牢固性。过渡架另一端法兰是为固定探测器而设计的，所以它必须与探测器固定法兰的螺孔相匹配

3.第三步是安装探测器。氧化锆分析仪检测器的参考气体由空气自然对流提供。检测器需要水平安装，参考气体和标准气体的界面朝下。必须在测试器安装法兰和过渡架法兰之间填充橡胶纸板，以防止空气泄漏到烟道中并影响测量精度。

  影响氧化锆氧量分析仪测量精度的原因归纳

1、氧化锆头的静态特性的非线性氧化锆头的制造工艺和料材组成 ,电极喷涂和引线粘接的质量 ,电子电导引起的电化学渗透及锆头内部的温度梯度等原因都能造成锆头静态特性的非线性 ,使其偏离理论方程产生非线性误差 .虽然厂家规定锆头的线性度 ,实际上能达到这一要求的锆头仅有 30 %左右。实测结果表明 ,实际使用中的锆头静态特性离散性很大 ,非线性实际相对误差有时可达 40 %以上。  

2、被测烟气中腐蚀气体对氧化锆探头的腐蚀，造成氧化锆分析仪、氧化锆氧量分析仪测量精度误差  

3、被测气体流动对测量精度的影响进入锆头电极界面区的被测气体流动情况 ,关系到电极界面电化学反应…        4、外部力量造成的氧化锆探头漏气，造成氧化锆氧量分析仪测量精度的误差