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氧化锆氧分析仪

用氧化锆氧分析仪除可以分析氧气产品的氧纯度外，也可分析高纯***和高纯氮中的微量氧。根据气体中微量氧的含量，要将分析仪调到相应的量程档次。例如：0.1×10-6～10×10-6，8×10-6～100×10-6，80×10-6～1000×10-6，0.08%～1%，0.8%～10%等。它在测定时首先要将气源加热到750～850℃，所以要在接通电源，待炉温指示灯闪亮后方可进行氧含量值的测定。在使用时，应注意以下一些事项：

1)控制流量。切不可用大流量，以免冲击锆管，使锆管破了、损坏。流量一般为500mL/min。

2)检查气密性。可用逐步检漏法，取出机芯检查。锆管有一个三通接头，容易发生漏气的有两处：一处为流量计漏气；另一处为氧化锆管破了。先通入微量气体，使流量转子升至顶端满刻度处，然后堵住流量计出气管口。如果流量转子下不来，则说明流量计漏气；如果堵住仪器出口转子下不来，则说明锆管破了。

3)用于***气分析时，流量计读数在左侧；用于氮气分析时，流量计读数在右侧。

4)用于分析高纯***或高纯氮时，如果将量程放在很小挡，指针一直靠左边，表明气中有还原性气体，例如H2、CmHn、CO等。应设法除去，否则就无法测定。

5)测定含氧量小于0.1×10-3时，不宜用乳胶管连接，应用金属管连接。

氧化锆氧量分析仪的注意事项

氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。

浅谈氧化锆氧分析仪工艺特点及应用

氧化锆氧分析仪已经应用于我国各大电力、能源、化工、纸业等行业，特别是环保类、锅炉类等需求量逐年增加。采用分体式法兰安装，系统组成分为：一次仪表即氧化锆探头、二次仪表即氧量变送器。下边将会介绍有关参数：　　一次仪表：　　(1)探头的长度：L=400mm、500mm、600mm、700mm 、800mm、1000mm、1200mm等　　(2)探头种类：低温型(0-750℃)、中温型(750-1100℃)、高温型(1100℃以上)　　(3)探头在选型时候，需要提供烟气是否含有腐蚀性气体如(SO2)等，我们就要对仪表进行特殊处理，达到防腐功能。　　二次仪表：　　(1)量程范围：0～25.0 %O2或者0-20%(可选择)　　(2)输出类型：0—10mA (负载电阻0-1.0KΩ)或 4—20mA(负载电阻0-500Ω);也可以同时双输出4-20mA　　(3)供电电压：220V.AC±10%　　(4)二次仪表尺寸：壁挂式：160×80×250mm ;盘装：152×76mm(二次仪表用随机配备的安装夹板及螺丝安装在仪表盘上，亦可安装在现场仪表保护箱内)　　法兰安装尺寸：法兰外径155mm、内径130mm;螺丝直径14.5mm，过滤器长度100mm、直径43mm一次仪表和二次仪表连接线：两根RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆、电偶冷端补偿导线两根，采用K分度号KX-G型2×1.5带屏蔽二芯补偿导线敷设、电炉加***两根，采用RVV2×2.5二芯电缆线敷设。

制定氧化锆氧量分析仪主要的特点

氧化锆氧量分析仪电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。氧化锆探头装入现场运行一天后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

把氧化锆氧量分析仪把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查氧化锆分析仪与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400mL/min至500mL/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。