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氧化锆氧分析仪的原理是怎样的？

电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？     锅炉燃烧质量的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续监督燃烧质量，以便及时控制燃料和空气的比例，使燃烧维持在良好的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析CO2和O2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比二氧化碳表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧分析仪正被推广使用。

了解氧化锆氧量分析仪的工业应用

氧化锆氧量分析仪由于氧探头的温度由加热器控制，因此测量精度高，工作可靠，但响应时间取决于气体的流量。

直插式氧化锆氧量分析仪器已广泛应用在锅炉和加热炉的烟气含氧量的测定，作此用途的氧探头多采用管状结构，此管可以两端开口，也可以单端开口，目前市场出现很多的是后一种。ZrO2管内外壁上涂有多孔Pt电极，由内外电极分别向管端引伸并在端部接出Ni Cr丝作信号输出用，从而控制燃烧系统实现低氧燃烧，达到降低热能损失，节约能源的目的。

氧化锆氧量分析仪的安装可采用水平或垂直方式，其中垂直安装较理想。不管采用何种方式，探头采样管引导板的方向应该尽量正对被测气流的方向，氧化锆分析仪在初始安装的时，先通过了解工艺，确定基本方向。然后在系统通电加热探头以后，旋转采样管方向，使用数字万用表观察输出氧电势的波动情况来确定比较好的引导方向。

氧化锆氧量分析仪安装所用接头为法兰接头，配装石棉垫压接，以确保密封，否则因为一般炉内为负压，该处法兰接头处漏气会影响测量精度或造成信号波动。氧化锆氧量分析仪的信号引出线尽量用屏蔽线，以消除干扰。较佳方式是使用2根2芯电缆，一根2芯屏蔽电缆接氧电势输出信号，氧化锆分析仪一根2芯KVV控制电缆接探头加热连接端;如果现场条件不具备可直接使用一根4芯KVV电缆连接探头氧电势信号和加热端。

氧化锆氧量分析仪的标气口平时关闭，只在标定气体的时候使用;吹扫气口连接气泵或者压缩空气管路，吹扫口进气一般用一个电磁阀等阀门控制，一定周期开启一次，通入气体吹扫采样管，探头正常检测时阀门关闭，不能有其他气体进入采样管。使用厂方的压缩空气吹扫探头必须保证压缩空气中不含有水份，即对所采用的压缩空气必须进行的气水分离处理。

氧化锆探头正确安装方法

1.在可能的情况下，氧传感器尽量采取垂直安装。

2.氧传感器安装所用接头为接头。如用户有其它类型的接头，只要安装尺寸相同，符合密封要求也可替代本接头。氧传感器的接头上，要按要求装密封石棉绳，以确保密封，否则会影响测量精度或造成信号波动。

3.氧传感器穿过炉墙的孔尽量预埋瓷套管，这样可以极大地提高氧传感器的使用寿命！瓷套管的内径在35mm左右。如果条件不允许预埋瓷套管，炉墙的开孔尺寸应保持在35mm左右，且孔要开得要尽量规则。开孔不可过大，炉内开孔处炉墙不可以出现开口过大的情况，否则会影响氧传感器使用寿命！炉壁的开孔要与炉墙上的开孔保持同心。氧传感器安装完成后，在锁紧以前，氧传感器应能很轻松地通道内来回运动，确保没有侧向力压迫氧传感器的外保护管，以保证氧传感器在长期高温状态工作时外电极管不会变形。

4.氧传感器尽量在设备维修时的室温状态安装。确有必要热装时，在安装之前首先预热一下，在可能的情况下应尽量缓慢地入炉，以保证氧传感器的使用寿命。遇特殊情况需将氧传感器从炉内拔出时，也应尽量缓慢地出炉，出炉后还应放在石棉中缓慢冷却。在新炉或大修炉上安装氧传感器一定要等烘炉完成后，氧传感器方可装进炉内，否则氧传感器检测值偏低，且会影响氧传感器使用寿命。

5.氧传感器的信号引出线要用屏蔽线，以消除干扰。热电偶引线要用相应的补偿导线。