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氧化锆氧量分析仪的选购和使用方式

在化学实验室中，氧化锆氧量分析仪是一种常见的分析仪表，因为它也是属于一种化学室精密仪器，因此在使用和购买氧化锆氧量分析仪的时候就需要特别进行注意，尤其是在使用的过程中。

选购氧化锆氧量分析仪的时候，需要注意的就是它的密封性了，若是混入了其他的气体，就会导致实验出现误差。

氧化锆氧量分析仪在使用的过程中，要保证其浓差电势与探头的工作温度成正比，因此氧化锆探头就应处于恒温的工作状态下，或者是采取温度不畅等措施来保证其工作温度。

为了保证测量的灵敏度和准确度，探测器的工作温度还应选择在恰当的工作温度下，工作温度选择较低，就会导致其灵敏度下降，当温度过低的时候，氧化锆就会出现较高的内阻，从而使得电势的正确测量困难。

然而若是温度较高的时候，由于烟气中的可燃性物质，就会与氧迅速化合，从而形成燃料电池，输出量会增大;在使用氧化锆氧量分析仪的时候，其管内外两侧的气体要不断地流动更新，否则含氧量就会逐渐平衡，从而使得输出下降。

使用氧化锆氧量分析仪之前，要低其进行正确的安装，并在安装前进行校验，在使用的过程中也需要定期进行校验，校验的时候所采用的方式为使用已经配好的标准气样作为测量气体，分别从校验气口通入氧化锆的探头中。在使用了一段时间后，氧化锆氧量分析仪的探头就会出现老化的现象，主要表现为本底电势和内阻出现误差。

氧化锆氧分析仪的原理是怎样的？

电厂中为什么要对炉烟成分进行分析？一般采用何种方法？     锅炉燃烧质量的好坏，直接关系到电厂燃料消耗率的高低。炉烟成分自动分析就是为了连续监督燃烧质量，以便及时控制燃料和空气的比例，使燃烧维持在良好的状态下。为了使燃料达到完全燃烧，同时又不过多地增加排烟量和降低燃烧温度，首先要控制燃料与空气的比例，使过剩空气系数以保持在一定范围内。例如，燃煤炉的。约在1. 20～1. 30，燃油炉的以约在1.10～1.20。过剩空气系数的大小可通过分析CO2和O2的含量来判断，它们之间的关系还与燃料品种、燃烧方式和设备结构有关。 由于氧含量与以之间有单值关系，而且此关系受燃料品种的影响较小。另外，由于氧量计的反应比二氧化碳表快，所以目前电厂中大量采用氧量分析仪。迟延小、反应快的内置式氧化锆氧分析仪正被推广使用。

现有形式氧化锆烟气氧分析仪的不足之处在于

两处安装，由导线引入的干扰信号使仪器不能实现平稳正常运行，为此，必须花费很多的精力去提高仪器的“抗干扰”性能，要求用户使用价格昂贵的屏蔽电缆，采取强弱信号线分别布线等不久措施，使仪器变得很“娇气”;加大了安装的工作量和设备材料、施工等费用，另外，调试、维护人员必须两处操作，这样就给正常工作带来了极大的不便;在石油、化工单位的安装现场，分离安装的转换器还要加装防爆隔离设备，如“充气式正压隔爆仪表箱”等，而这类防爆设备的要求和价格都是很昂贵的，因此，造成用户安装费用大幅增加。  

随着科学技术的发展，近年来。企业管理的要求也随之向更高的层次发展。越来越多的企业更新了原来的氧化锆氧量分析仪调控技术和设备，以大型计算机控制系统(如 DCS 系统)取代了原先众多的二次仪表和人工调控方式，这就使转换器在控制室没有了立足之地。

导致氧化锆探头更换的原因

1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。

2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，容易使端子盒变形。

3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。

4.当氧化锆探头出现故障时，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。

5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。