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影响氧化锆氧量分析仪测定的要素

1．走漏。氧气微氧分析仪在初度启用前有必要严厉检漏，氧气微氧分析仪只要在紧密不漏的前提下才干取得准确的数据成果；任何衔接点，焊点，阀门等处的不紧密，将会致使空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的成果。 

 2．污染。在从头运用氧气微氧分析仪时，首要须注意在衔接氧分析仪的取样管路时是不是漏入空气，并且有必要仔细将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除洁净，尽量不使大量氧气经过氧气微氧分析仪的传感器以延伸传感器寿数，在管道系统净化过程中，为缩短净化时刻，需求有必定的方法，通常运用高压放气及小流量吹除替换进行可敏捷净化氧气微氧分析仪管道。

氧化锆氧量分析仪的维护与修理

氧化锆氧量分析仪在使用（1500～2000）小时以后,需要对其准确度进行检查。方法是按正常使用时的操作程序接入氧标准气,观察其指示的读数和标准气含量的差值,若大于仪器的规定误差,就需要进行校准。同时对仪器气路的气密性也要进行检查。另外,由于锆管长期在高温的环境下工作,容易使锆管性能***,出现锆管内阻增大,误差变大,并反应迟钝。因此,在仪器使用一年后要检查锆管的老化程度。方法是先把仪器升温稳定,通入5分钟空气后关闭流量计调节阀,用电阻计测量锆管电极的热电阻,如果电阻大于（80～100）Ω,说明锆管已经老化,必须进行更换。

浅谈氧化锆氧分析仪工艺特点及应用

氧化锆氧分析仪已经应用于我国各大电力、能源、化工、纸业等行业，特别是环保类、锅炉类等需求量逐年增加。采用分体式法兰安装，系统组成分为：一次仪表即氧化锆探头、二次仪表即氧量变送器。下边将会介绍有关参数：　　一次仪表：　　(1)探头的长度：L=400mm、500mm、600mm、700mm 、800mm、1000mm、1200mm等　　(2)探头种类：低温型(0-750℃)、中温型(750-1100℃)、高温型(1100℃以上)　　(3)探头在选型时候，需要提供烟气是否含有腐蚀性气体如(SO2)等，我们就要对仪表进行特殊处理，达到防腐功能。　　二次仪表：　　(1)量程范围：0～25.0 %O2或者0-20%(可选择)　　(2)输出类型：0—10mA (负载电阻0-1.0KΩ)或 4—20mA(负载电阻0-500Ω);也可以同时双输出4-20mA　　(3)供电电压：220V.AC±10%　　(4)二次仪表尺寸：壁挂式：160×80×250mm ;盘装：152×76mm(二次仪表用随机配备的安装夹板及螺丝安装在仪表盘上，亦可安装在现场仪表保护箱内)　　法兰安装尺寸：法兰外径155mm、内径130mm;螺丝直径14.5mm，过滤器长度100mm、直径43mm一次仪表和二次仪表连接线：两根RVVP2×1.5带屏蔽二芯电缆、电偶冷端补偿导线两根，采用K分度号KX-G型2×1.5带屏蔽二芯补偿导线敷设、电炉加***两根，采用RVV2×2.5二芯电缆线敷设。

详细说明氧化锆氧量分析仪系统组成及接线

氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的在线气体含氧量自动分析仪表，要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、气炉等燃烧设备中，监控燃料燃烧程度，减少浪费，降低能耗，同时减少环境污染，得到保护环境的目的。采用分体式安装，氧化锆氧量分析仪由一次仪表和二次仪表，氧化锆探头分为低温、中文、高温三种，氧探头长度为0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探头由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。氧化锆探头由法兰安装固定，法兰的规格为外径155mm和内径130mm。一次仪表和二次仪表连接线规格：氧势信号线两根采用RVVP2*2.5二芯电缆线敷设。接线时应注意下列要求：加***与信号线应分开穿管；锆管的氧势、热电偶温度补偿信号线都是具有极性的信号线，安装时应注意极性的正确连接。