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氧化锆探头氧量分析仪***装置连接校验的方法

1.接线: 氧化锆探头及仪表安装好后,要根据探头接线盒里及仪表接线柱所示的接线符号逐一将加***,热电偶线,锆管线接好(仪表的4-20mA模拟信号输出线为转换以后的模拟电信号输出,所以不能加24V直流电源。

2.  氧化锆氧量分析仪***装置的组成与使用检查方法:

首先部分为温控部分

第二部分为氧量显示部分

第三部分为氧量模拟信号输出部分

氧化锆氧分析仪的工作原理是什么？ 

以氧化锆作固体电介质，高温下的电介质两侧氧浓度不同时形成浓差电池，浓差电池产生的电动势与两侧氧浓度有关，如一侧氧浓度固定，即可通过测量输出电动势来测量另一侧的氧含量。氧化锆氧量计的发送器就是一根氧化锆管。 氧化锆管是由氧化铬（ZrO2）中渗入氧化钙（Ca02）或氧化钇（Y2O3），并经高温焙烧后制成。晶格中部分四价的铬离子被二价的钙离子或三价的钇离子所取代而在晶格中形成氧离子空穴。由于氧离子空穴的存在，在600～1200℃高温下，这种氧化锆材料成为对氧离子有良好传导性的固体电介质。在氧化锆管两侧氧浓度不等的情况下，浓度大的一侧的氧分子在该侧氧化锆管表面电极上结合两个电子形成氧离子，然后通过氧化锆材料品格中的氧离子空穴向氧浓度低的一侧泳动，当到达低浓度一侧时，在该侧电极上释放两个电子形成氧分子放出，于是在电极上形成电荷积累，两电极之间产生电动势，此电动势阻碍这种迁移的进一步进行，直至达到动平衡状态，这就形成浓差电池，它所产生的与两侧氧浓度差有关的电动势，称作浓差电动势。

如何提高氧化锆氧量分析仪的燃烧效率？

氧化锆氧量分析仪适用于燃烧监视与燃烧控制过程的精密测量仪表，具备安全可靠、测量精度高、节能效果好等特点，利用氧化锆探头的电差式来测定氧气的含量，广泛应用于燃烧设备如焚烧炉和中小型锅炉、石油、化工、冶金、制陶业、造纸、食品、纺织等工业生产中。目前，众多大、中型企业已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此使用氧化锆氧量分析仪测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定较佳燃烧点，是各行业都十分关心的。氧化锆氧量分析仪的关键部件是氧化锆探头，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。氧化锆探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其核心的氧化锆管安置在微型电炉内，位于整个探头的顶端。氧化锆氧量分析仪的好坏决定使用的寿命，测量的准确性等等，这都是很重要的。

氧化锆氧量分析仪的注意事项

氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。